Многие садоводы занимаются выращиванием винограда для изготовления домашнего вина. В операцию обработки ягод входят: извлечение сока и отделение мезги. Можно давить и сминать ягоды вручную (при незначительных объемах) либо в прессе. Более рачительные садоводы применяют в данных целях специализированные дробилки. Их можно купить в заводском исполнении либо соорудить своими руками. Для самостоятельного изготовления необходимо, на первых порах, изучить типы конструкций и основы функционирования механизма.

Разновидности

Все агрегаты разделяются на механические (ручной привод) и электрические (электропривод). Механические и электрические давилки могут иметь совершенно ничем не отличающийся принцип работы. Различие заключается только в отсутствии или присутствии электрического привода. У любой из разновидностей виноградных давилок имеется ряд положительных качеств и недостатков. Выбор устройства виноделы реализовывают с учетом объема переработки и необходимой продуктивности.

С гребнеотделителем

Устройство, оснащенное гребнеотделителем, является механизмом, который осуществляет не только дробление ягод, но и освобождает их от плодоножек (гребней). Это приспособление имеет простое устройство. В лоток закладывается виноград, а для размежевания ягод и плодоножек применяется вспомогательный валик. После этого виноградины размельчаются посредством двух дробильных валиков, размещенных на противолежащих краях. Мезга попадает в специальное отделение. Механизмы с отделителем плодоножек бывают центробежно-ударные и валковые.

Важно. Использование дробилки с гребнеотделителем ручного типа не практикуется для мускатных сортов столового винограда. Урожай этого винограда собирают, когда плоды немного подвялены и отделить их от плодоножек уже невозможно.

Без гребнеотделителя

По своей конструкции агрегаты, оборудованные отделителем гребней и не имеющие такового, не имеют существенных отличий, за исключением отсутствия гребней и функциональной возможности отделения плодов от кисти. Процедура переработки сырья реализовывается медленней из-за того, что винограду требуется заблаговременная подготовка – отделение виноградин от гребешков.

Механическая

В продаже имеются механические давилки двух способов загрузки: горизонтального и вертикального. В большинстве случаев это распространяется на устройства центробежного типа. Данный вид давилки функционирует посредством центробежной (тангенциальной) силы, при помощи которой гроздья с силой бьются о внутренность бункера. Плоды при этом не только превосходно дробятся на мелкие части, но и напитываются кислородом.

Механизмы подобного типа применяются для изготовления красных вин. Поскольку получается удовлетворяющий требованиям выход виноматериала с увеличенным количеством дубильных и красящих соединений. Это приспособление одновременно с раздроблением плодов обособляет их от плодоножек. Конструкция агрегата включает в себя: корпус, оборудованный крышкой с силовым приводом, вал с лопастями, приемный бункер и лоток, по которому удаляют гребни.

С электроприводом

Подобная конструкция оснащена двумя рукоятками, приводящими в рабочее состояние валы и отделитель гребней, выдавливающие сок. Доработать оснастку несложно, связав оба механизма в целостное ручное либо электроуправление (монтаж электропривода).

Валковая

Дробилки подобного типа предназначаются для отделения виноградин от гребней с дальнейшим дроблением сырья. В структуру валковой давилки входят: бильный вал, перфорированный (с отверстиями, размещенными в определенном порядке) цилиндр и 4 валка, выполненные из резины «пищевого» назначения, которые функционируют попарно. Принцип функционирования дробилки такой:

• ягоды поступают в устройство, где под воздействием бильных валов гребешки отделяются от винограда и убираются из цилиндра с перфорацией;
• затем виноградины сквозь перфорацию падают на валы, посредством которых совершается дробление.

Дробилка оснащена вспомогательными устройствами, которые корректируют дистанцию меж валков в границах 3?8 миллиметров. Это позволяет при потребности применять щадящее давление на ягоды в зависимости от их качественных характеристик и сорта

Ручная

Если урожай незначительный, то заменить любую давилку можно ручным приспособлением. Для этого надо приобрести венчик для строительных миксеров. Применение венчика, изготовленного на основе металлических прутков, будет продуктивно и свободно дробить виноградные ягоды, но косточки наряду с этим размалывать не будет.

Для раздробления винограда подобным способом засыпаем в емкость небольшое количество ягод и взбиваем посредством венчика. Через 2-3 минуты получится готовая мезга. Применение этого метода дробления хорошо еще тем, что после его размельчения можно спокойно удалить отделившиеся гребешки. Готовую мезгу выливают в другую емкость и оставляют для сбраживания.

Как изготовить давилку своими руками

Сегодня в магазинах имеется обширный выбор устройств для обработки полученного урожая винограда, в частности, давилка механического типа для винограда ДВ-3. Тем не менее, если по каким-то соображениям вам не подходит либо не устраивает имеющийся ассортимент, вы можете взяться за собственноручное изготовление подобного прибора. Давилка для винограда является несложным устройством с технической точки зрения.

Создание подобного агрегата не займет много времени и не затребует солидных финансовых вложений. Вместе с тем производительность кустарного дробильного устройства ни капли не хуже заводского оснащения.

Этапы создания простейшей конструкции таковы.

1. Сделать чертеж аппарата либо воспользоваться готовым в виде базиса.
2. Смонтировать приемный бункер для засыпки сырьевого материала. По конфигурации бункер подобен перевернутой усеченной пирамиде. Оптимальным материалом для его создания является древесина твердых пород (к примеру, дуб). Также возможно употребление нержавеющей стали и пластмассы.
3. По нижнему участку приемного бункера монтируется лопастной вал (от 4-х до 6-ти лопастей). Для его создания необходимо взять трубку (диаметром 30-40 миллиметров) и пластинки (по длине 15-20 сантиметров, по ширине 8-10 сантиметров) из нержавейки. Приварить пластины к трубке нужно в шахматном порядке (перемежая через раз стороны сопряжения элементов).
4. Вставляем лопастной вал в отверстия, находящиеся в нижнем сегменте приемного бункера.
5. Закрепляем в нижнем участке приемного бункера сетку. Ее диаметр должен отвечать размерам обрабатываемых виноградин. Можно приготовить сразу некоторое количество элементов из стальной сетки с различными размерами ячеек и осуществлять их замену с учетом употребляемого вида винограда.
6. Вал приводится в действие посредством рукоятки. Для этого необходимо изогнуть пруток (толщиной не меньше 10-12 миллиметров), сообщив ему форму ломанной линии. Один край рукоятки закрепляется к валу.
7. Основа устройства – это рама. Ее необходимо сколотить из деревянных деталей по габаритам, немного перекрывающим габариты нижнего участка бункера. По высоте она должна быть не меньше 15 сантиметров.
8. К раме закрепляются 2 вала с расстоянием между ними 2-3 миллиметра. Для того чтобы валы совершали обороты навстречу друг другу, затягивая плоды внутрь, потребуются 2 шестерни. Их можно взять с любого механического приспособления либо заказать в мастерской, осуществляющей токарные работы. Особенно важно, чтобы детали были однотипные. Шестерни монтируются на валы с внешней части рамы.
9. На один из валов стоит поставить рукоятку.

В результате самое незамысловатое дробильное приспособление для обработки винограда готово к использованию. Покупать заводскую дробилку для винограда либо сделать несложное приспособление собственными руками – решать каждому по своему усмотрению.

В любом случае эта несложная техника облегчит и ускорит процедуру подготовки исходного продукта виноделия.

О том, какие существуют виды и правила использования дробилки для винограда, смотрите в следующем видео.

Домашнее виноделие - сложное, трудоёмкое, но в то же время интересное и захватывающее занятие. Те, кто имеет дело с большими объёмами урожая, чтобы облегчить себе труд и ускорить процесс, прибегают к использованию различных приспособлений. В материале собрана информация о дробилках (давилках) винограда.

Назначение и принцип работы дробилки

Дробилки предназначены для того, чтобы перерабатывать виноградины и получать смесь, из которой в дальнейшем делают вино. Эти приспособления широко применяют на промпроизводствах и в домашних условиях при изготовлении винной продукции. Их приобретают в готовом виде либо делают самостоятельно, пользуясь чертежами и схемами.

Среди составляющих дробилки:

• загрузочный отсек (бункер);
• параллельно размещённые валики, которые мнут виноград;
• отсек для сбора жмыха.

Знаете ли вы? Самая древняя винодельня, известная на сегодня, найдена в Армении. Её относят к 4100–4000 гг. до н. э.

Принцип работы агрегата простой:

1. В загрузочный отсек загружаются виноградины.
2. Дробильные валики начинают двигаться с помощью механического либо электрического привода.
3. В результате из-под кожицы высвобождается мякоть с соком, и получается мезга, которая собирается в специальном отсеке.

Между дробильными валиками имеется промежуток, благодаря которому ягоды измельчаются, а косточки остаются целыми. Это важно, поскольку в дроблёном виде они будут добавлять горечь в напиток.

В результате работы агрегата удаётся добиться таких результатов:

• отделить сок от жмыха;
• очистить мезгу от лозы и семян;
• отделить другие части растения (если необходимо).

Разновидности дробилок для винограда

Сегодня существует несколько видов приспособлений для дробления виноградин. Они могут быть ручными и электрическими, с гребнеотделителем и без. Их изготавливают из дерева, пластика, нержавеющей стали. Принцип их работы практически одинаков. Рассмотрим детальнее каждую из разновидностей.

С гребнеотделителем и без

Благодаря виноградным гребням вино приобретает насыщенный и терпкий вкус. Однако если их будет слишком много, это испортит качество напитка - он может стать горьким, непривлекательного цвета, мутным. Если вы работаете с сортами, из которых делается красное вино, то оставлять гребни можно. Однако при производстве белого напитка это недопустимо: гребни подлежат обязательному удалению. Соответственно, выбирая устройство для получения мезги, необходимо учитывать этот момент и останавливать свой выбор на конструкциях в зависимости от сорта винограда, с которым предстоит работать, и вида вина.
Устройства, имеющие гребнеотделитель, бывают 2 видов:

1. Валковые.
2. Ударно-центробежные.

Знаете ли вы? В Иране обнаружены кувшины с осадком, оставленным от виноградного вина. Они датируются 5400–5000 гг. до н. э. Известно, что в те времена напиток готовили, чтобы сохранить скоропортящиеся сорта. Употребляли ли его в древности для опьянения, неизвестно.

Валковые дробилки

В этой разновидности устройства имеется два или больше параллельно расположенных рифлёных, гладких или лопастных валка с четырьмя, шестью либо восемью лопастями. Расстояние между ними может регулироваться. Вращаются они в разные направления. Эта разновидность является наиболее популярной среди виноделов.

Дробилки ударно-центробежные

Давилки, относящиеся к этой разновидности, делаются вертикальными и горизонтальными. Принцип работы заключается в том, что дробление виноградин и отделение гребней осуществляется из-за ударов в ходе вращения ротора. С помощью таких устройств возможно добиться максимально очищенной от посторонних примесей мезги.

Механические давилки

Механическое, или ручное устройство для дробления виноградин имеет ручку. С помощью неё дробильные валики начинают двигаться. Такой агрегат нужно выбирать, если объёмы перерабатываемой продукции не превышают 500–700 кг. Наиболее популярны конструкции из нержавейки, так как их можно легко разбирать и мыть.

Они могут служить долгое время и не придают никаких посторонних запахов винной продукции. В домашних условиях довольно часто применяют деревянные механические конструкции. Их же проще всего изготовить собственными руками.

Электрические

При использовании электрических агрегатов процесс получения сусла происходит с помощью работы лопатки из металла в форме винта либо ротора. При её движении происходит выталкивание гроздей, а мезга поступает в специальный отсек. Производительность таких приспособлений может варьироваться от 1200 до 2300 кг/ч.

Достоинства и недостатки использования

• В работе с дробилкой есть ряд преимуществ:
• можно в короткие сроки получить качественную мезгу без посторонних примесей;
• существенная экономия времени и сил;
• агрегат прост и надёжен при использовании;
• возможность длительного применения;
• меньшие утраты мезги.

Недостатки можно отметить у мялок с гребнеотделителем - они не пригодны для переработки гроздей мускатных сортов.

Как сделать ручную давилку своими руками

Механическую деревянную дробилку реально сделать собственноручно. К этому процессу целесообразно прибегать, если объёмы перерабатываемого винограда небольшие, либо когда человек делает вино лишь с целью собственного употребления.

Важно! Если досок из дуба в хозяйстве не оказалось, бункер можно изготовить из нержавейки либо пластика.

Потребуются следующие материалы:

• деревянные доски из дуба;
• деревянный брус (сечение 0,5×0,5 см);
• валики для дробления (подойдут от вышедшей из строя стиральной машинки активаторного типа, используемые для отжима вещей, из скалок для раскатки теста, приобретённые в магазине) - 2 шт.;
• шпильки металлические - 2 шт.;
• шестерёнки из металла - 2 шт.;
• сетка из нержавейки, имеющая ячейки размерами 10–12 мм;
• вал с лопастями;
• бесцветный лак по дереву;
• ручка для вращения;
• приёмник мезги.

Пошаговая инструкция изготовления выглядит следующим образом:

Видео: процесс изготовления гребне отделителя для измельчителя винограда

Итак, дробилка для винограда позволяет существенно ускорить и упростить процесс изготовления сырья для виноградного вина.

Важно! Материалы, из которых делается самодельная давилка винограда, должны быть устойчивы к окислению, так как сок имеет повышенную кислотность.

Она проста в применении, и её можно приобрести в готовом виде или сделать собственноручно, воспользовавшись чертежами и рекомендациями.

Дробилка для винограда своими руками, чертежи конструкции с одним приводным валком, с возможностью регулировки зазора между валками.

Данный механизм предназначен для измельчения гроздей винограда и отделения гребней.

Перед началом проектирования необходимо провести несложный технологический расчет.

1. Рассчитаем производительность валковой дробилки (кг/с) по формуле:

П = ½LDδωρφ

L – длина валка (м), 0,215
D – диаметр валка (м), 0,1126
δ – зазор между валками (м), 0,006
ω – угловая скорость валка (рад/с), 6,28 (60 об/мин)
ρ – плотность винограда (кг/м3), 1364
φ – коэффициент использования дробилки, 0,5

П = ½ х 0,215 х 0,1126 х 0,006 х 6,28 х 1364 х 0,5 ≈ 0,3 (кг/с)

2. Профильный валок восьмилопастный.

Диаметр лопасти принимаем максимальному диаметру ягоды 18 (мм).

3. Технические параметры гребнеотделителя:

Длина шага витка (мм), 200
Количество бичей на длине шага (шт), 8
Расстояние между бичами (мм), 25
Число витков, 3
Частота вращения ротора (об/мин), 120

4. Строим кинематическую схему дробилки с учетом полученных параметров.

5. Определим мощность электродвигателя (кВт) по формуле.

N = 0,119LDn(120d + D2)

L – длина валка (м), 0,215
D – диаметр валка (м), 0,1126
d – диаметр ягоды (м), 0,018
n – частота вращения валка (об/мин), 60

Подставим значения в формулу и получим:

N=0,119 х 0,215 х 0,1126 х 60 х (120 х 0,018 + 0,215 х 0,215) ≈ 0,38 (кВт)

[i]6. Приступаем к построению изделия.

Валковая дробилка винограда состоит из следующих составных частей:

1. Корпус.
2. Крышка корпусов подшипников.
3. Валок.
4. Гребнеотделитель.
5. Сито.
6. Оргстекло.
7. Электродвигатель АИР63В2.
8. Бункер выгрузки гребней.
9. Загрузочный бункер.
10. Зубчатая передача.
11. Ременная передача.

Чертеж общего вида.

Сварная конструкция из нержавеющей стали. Основное требование – соблюсти соосность отверстий и пазов, их перпендикулярность к плоскости сверления и фрезирования.

КРЫШКА КОРПУСОВ ПОДШИПНИКОВ

Состоит из пластины, к которой приварены корпуса подшипников. При установке крышки на корпус, оси всех отверстий и пазов крышки, должны совпадать с осями отверстий и пазов корпуса и лежать на одной линии.

1. Валок.
2. Резиновый уплотнитель.
3. Шпонка призматическая 6х6х20.
4. Шпонка призматическая 6х6х70.
5. Стопорное кольцо внешнее 20х1,2.

В конструкции предусмотрено два валка, левый и правый. Левый валок приводится в действие шестерней. У правого валка отсутствуют шпонка призматическая 6х6х20, что обеспечивает его вращение от воздействия левого валка и перемалываемого продукта.

ГРЕБНЕОТДЕЛИТЕЛЬ

Изготовлено из тонкого листового металла из нержавеющей стали, в виде полуцилиндра с выдавленными в шахматном порядке отверстиями диаметром 16 (мм) по всей длине.

ОРГСТЕКЛО

Закрывает гребнеотделитель сверху и дает возможность наблюдать за процессом отделения гребней.

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ АИР63В2

Так как рабочие обороты у механизма маленькие, необходимо вместе с выбранным электродвигателем использовать частотный преобразователь.

ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА

Параметры зубчатых колес.

Осенью наступает момент, когда виноделы берутся за работу. Чтобы обработать большое количество винограда, понадобится специальная дробилка. Это устройство используют как на большом производстве, так и в частной винодельне. Ведь оно экономит не только время, но и силы. В данной статье мы разберемся, что представляет собой дробилка, как она работает и критерии ее выбора.

Назначение и описание устройства

В современном мире, где весь труд стараются автоматизировать, использовать примитивные методы изготовления нецелесообразно. Для приготовления виноградного сока используют дробилки.
Они предназначены для измельчения ягод и образования смеси для дальнейшей перегонки вина. Эти приборы применяются для переработки винограда как в промышленных масштабах, так и в домашних условиях.

Измельчитель имеет довольно несложную, но эффективную конструкцию. Самое простое устройство состоит из загрузочного бункера, на дне которого расположены два параллельных вальца. Бункер закреплен на деревянной раме, а вальцы вращаются с помощью системы шестеренок и ручки.

Некоторые конструкции могут иметь также емкость для измельченных ягод. Хотя можно использовать деревянный чан или пластиковую бочку.

Как работает дробилка

После сбора урожая виноград необходимо как можно скорее переработать. В загрузочный бункер засыпают ягоды. Измельчающие вальцы расположены на некотором расстоянии. Таким образом, когда виноград попадает между ними, ягоды измельчаются, а косточки остаются целыми.

Важно! Если зазор между вальцами будет минимальным, то есть вероятность раздавить виноградную косточку. В таком случает дубильные вещества, которые содержатся в ней, попадут в сок или вино и придадут им горечь и вязкость.

Проворачивая ручку, вальцы приходят в движение. Система шестеренок устроена таким образом, что приходя в движение, вальцы вращаются в разных направлениях. Виноградные ягоды, которые попадают между ними, раздавливаются.

Кожица их лопается и высвобождается мякоть с соком, а вращение вальцов проталкивает их в чан для мезги.

Виды и критерии выбора

Для больших объемов использовать ручную дробилку будет нецелесообразно. Поэтому давайте разберемся, каких видов бывают дробилки и критерии их выбора.

Механические и электрические

Механическая или ручная, как ее еще называют, широко используется для изготовления в домашних условиях или в промышленном производстве небольших объемов. Обслуживать такую установку необходимо в паре.

Так, один человек вращает ручку, запуская механизм, а другой заполняет загрузочный бункер.

Как быстро будет переработан виноград с помощью такой дробилки, зависит от усилий, приложенных на рычаг, а также от скорости загрузки бункера. Чаще всего их используют для дробления винограда объемом не более 500 кг.
В отличие от механических, электрические более удобны в эксплуатации и могут обслуживаться одним человеком. По принципу работы они идентичны, а отличаются только использованием электродвигателя, который запускает механизм дробления.

Достоинством такой установки является равномерное дробление.

Электрические дробилки различаются по мощности переработки винограда. Так, существуют дробилки с производительностью в 500 кг/час, 700 кг/час, 1500 кг/час и 2000-2300 кг/час, которые используются в небольшом производстве.

Устройство, производительность которой не превышает 500 кг/час, может использоваться в домашнем производстве вина. В крупных компаниях по производству винных изделий используются дробильные установки с производительностью 10-15 т/ч и даже 40-70 т/ч.
Мощность дробильных устройств с электрическим приводом в среднем составляет 0,75 кВт для производительности до 2000 кг/ч и 1,5 кВт для переработки винограда объемом 2000-2300 кг/ч.

Виды измельчителей

Дробилки по своей конструкции делятся на валковые и центробежные. Валковые получили наибольшее распространение, так как они максимально отвечают технологическим требованиям изготовления сырья для вин.

Принцип работы таких измельчителей основан на использовании двух и более валков различной формы. Преимущественно используются рифленой, лопастной или гладкой формы. Использование этого типа дробилок позволяет получить сусло высокого качества.

Центробежная дробилка использует ротор с высокой частотой вращения. При этом виноградные ягоды измельчаются в результате ударов ротора.
Использование дробилки позволяет получить максимальное количество красящих веществ. С ее помощью изготавливают сусло из красных сортов винограда.

Материал изготовления

Современный рынок предлагает разнообразные дробилки, которые отличаются по форме, размерам, производительности и, конечно же, материалу. Так, в зависимости от используемого материала, дробильные установки бывают деревянные, пластиковые и изготовленные из окрашенной или нержавеющей стали.

Важно! Главное требование к материалу, из которого сделана дробилка, устойчивость к окислению, т. к. виноградный сок отличается повышенной кислотностью.

Наибольшее распространение для домашнего производства получил деревянный измельчитель. А для производства чаще всего предприниматели выбирают дробилки из нержавеющей стали, которые представлены в большом ассортименте.

Тип загрузки

На современном рынке представлены измельчители с различным типом загрузки. Существуют конструкции с вертикальным и горизонтальным загрузочным бункером.

Чаще всего такие типы загрузки относятся к центробежной дробилке или, как ее еще называют, ЦДГ. Валковые измельчители выпускаются с вертикальным типом загрузки.

Размер и вес устройства

В продаже предлагаются различные конструкции измельчителей, которые отличаются также по своим габаритам.

Производители предлагают механические дробилки разнообразных конструкций, однако их габариты четко стандартизированы.
Например, измельчитель с загрузочным бункером на 15 кг и размерами 650*470 мм имеет габариты 1000*390*490 мм и вес 18 кг, измельчитель с гребнеотделителем на тот же объем бункера имеет вес в 35 кг и габариты 1120*460*580 мм при размерах бункера в 460*760 мм.

Механическая дробилка с бункером на 25 кг и размерами 1000*630 мм имеет вес 29 кг и габариты 1210*620*400 мм, а такой же измельчитель с гребнеотделителем будет иметь габариты 1210*520*690 мм, вес 40 кг и размер бункера 1000*500 мм.

Электрические дробилки также имеют различные размеры:

• измельчитель производительностью 1200-1500 кг/ч имеет габариты 1210*600*690 мм и вес 51 кг;
• измельчитель, перерабатывающий до 2000 кг/ч, весит 50 кг, а его габариты составляют 1330*570*610 мм;
• дробилка с производительностью в 2000-2300 кг/ч имеет размеры 1180*680*900 мм и весит 94 кг.

Наличие гребнеотделителя

Вкус сока или будущего вина зависит от количества дубильных веществ, которые содержатся в нем. Они могут попасть в состав мезги при раздроблении косточки или с измельчением гребней винограда.

Так как гребни созревают дольше, чем виноградные ягоды, то в них содержится большое количество дубильных веществ. Если их не удалить, то вино будет более терпким, а при большом их содержании может даже горчить. Для их устранения используют измельчители с гребнеотделителем.

Принцип работы таких дробилок заключается в использовании дополнительного вала, при прохождении через который отделяются гребни от ягод. Ягоды поступают для дальнейшей переработки на пару дробильных валов, а гребни попадают в отдельную емкость.

Измельчители такого типа используются при производстве белых вин. При отделении гребней необходимо учитывать также сорт будущего вина и используемого винограда.
Например, при производстве Бордо из винограда сорта «Вердо» удаляют только ¾ гребней, а из винограда сортов «Мерло» и «Мальбек» - ½.

Знаете ли вы? При производстве красных и белых вин в Аргентине и Чили используют дробилки без гребнеотделителей, а так как гребни не отделяют, разница этих вин различается только в сроке брожения мезги.

При производстве мускатных вин использовать дробилку с гребнеотделителем не получится, так как виноград собирается, когда уже заизюмлены и завялены ягоды, а гребни от таких ягод трудно отделить.

Как сделать простую дробилку для винограда своими руками

Для того чтобы собрать измельчитель для винограда, вам необходимы будут следующие элементы:

• загрузочная емкость;
• фанерный корпус;
• вальцы - 2 шт.;
• шестеренки - 2 шт.;
• шайбы - 2 шт.;
• металлическая рамка;
• ручка.

Загрузочную емкость делают из нержавеющей стали, она по форме напоминает обрезанную трапецию. Для изготовления бункера используют сталь толщиной в 1 мм.

Корпус изготавливают из фанеры толщиной в 12 мм, а ее размер зависит от размеров вальцов, которые будут помещены в ней.

Фанеру крепят таким образом, чтобы одна сторона была съемной. Например, сторона, где будет крепиться ручка и система шестеренок. Съемная сторона позволит с легкостью разобрать и помыть дробилку после ее использования.

Внутри фанерного корпуса располагают привод вальцов. Их изготавливают из склеенной фанеры, которая обтачивается на станке, устанавливается на ось в 12 мм и садится на клей. Для того чтобы вальцы имели форму шестеренок, на них необходимо сделать пазы. Диаметр вальцов составляет 80 мм, а их длина зависит от максимально возможного размера, который позволяет зажать токарный станок.

Установить их необходимо таким образом, чтобы зазор между ними составлял 3 мм. При таком расположении валов виноградная косточка останется целой. После закрепления вальцов в рамке с внешней стороны на осях устанавливаются две шайбы, а поверх них - две шестеренки диаметром 85 мм.

На одной из шестеренок крепится ручка, выполненная из железной трубы размером 15*15 мм. Для удобства работы в качестве рукоятки используют трубочку, которая будет вращаться вокруг своей оси.

Корпус дробилки устанавливают на рамку из труб 15*15 мм, соединенных полосами стали 20*2 мм. Металлическую рамку делают таким образом, чтобы дробилку можно было установить на емкость для мезги.
Все деревянные детали дробилки покрывают лаком в 3 слоя, для защиты от едкого виноградного сока. Такая простая конструкция дробилки пригодится в хозяйстве любого начинающего винодела.

Чем можно заменить дробилку для винограда

При производстве вина использование дробилки для винограда не только ускоряет, но и облегчает процесс создания мезги. Однако не каждый винодел, особенно начинающий, может позволить себе купить такой измельчитель, ведь цена самого дешевого устройства стартует от 7000 грн.

В связи с этим давайте рассмотрим другие способы, которыми можно измельчить виноград и создать мезгу.

Самый простой вариант измельчить виноград руками, особенно, если его количество незначительно. Но если у вас большое количество винограда, то это займет у вас почти весь день.
Можно воспользоваться методом Адриано Челентано из фильма «Укрощение строптивого», но в наших широтах осенние деньки бывают дождливыми и холодными, а топтание винограда босыми ногами может негативно сказаться на вашем здоровье.

Есть более быстрый способ измельчить виноград без вреда для здоровья. Для этого необходимо купить новый строительный венчик. Использование венчика, сделанного на основе стальных прутьев, будет легко и эффективно разбивать виноградные ягодки, при этом перемалывать косточки не будет.

Для дробления винограда таким способом насыпаем в ведро небольшое количество винограда и взбиваем венчиком. За 2-3 минуты вы получите готовую мезгу. Использование такого способа дробления винограда удобно еще тем, что после его измельчения можно с легкостью убрать некоторое количество гребешков.
Но это придется делать вручную. Приготовленную мезгу переливают в емкость, где она будет стоять на время брожения.

Дробилка для винограда - это быстрый и удобный способ заготовки мезги в процессе изготовления вина. Применение различных конструкций позволяет перерабатывать большое количество винограда и регулировать содержание дубильных веществ в будущем напитке.

Теперь вы знаете, какие существуют критерии выбора дробилок и как сделать такое изделие в домашних условиях. Приятного виноделия!

Была ли эта статья полезна?

Спасибо за Ваше мнение!

Напишите в комментариях, на какие вопросы Вы не получили ответа, мы обязательно отреагируем!

13 раз уже
помогла

Дробилка для винограда – незаменимый инструмент виноградаря. Оно позволяет быстро и качественно измельчить ягоды и отделить их от гребней. При таком способе практически не повреждаются виноградные косточки. Это очень важно, поскольку в них содержатся дубильные вещества, значительно ухудшающие вкус будущего вина. Сделать самодельную давилку для винограда несложно, а использовать для этого можно самые различные материалы.

Давилка для винограда – зачем она нужна?

Виноградная гроздь состоит из ягод, они крепятся на своеобразном скелете из веточек, который называется гребнем. Для отделения ягод от гребня вручную потребовалось бы большое количество времени, что для виноделов при сборе урожая абсолютно неприемлемо. Именно для ускорения процесса и предназначены приспособления, называемые дробилками. Они выполняют две функции:

1. 1. Разрушают целостность ягоды, что ускоряет отход сока и брожение.
2. 2. Отделяют ягоды от гребней.

Для изготовления дробилок используют железо, пластик и дерево. Последний материал наиболее предпочтительней как самый экологичный. По типу привода давилки бывают:

• ручные;
• электрические.

Дробилки с электрическим приводом целесообразней применять при переработке значительных объемов ягод. Если урожай небольшой, достаточно будет и ручной «мельницы».

Валовая дробилка – пошаговая инструкция изготовления

Устройство такого типа наиболее предпочтительнее для самостоятельного изготовления. Для этого понадобятся:

• Дубовые бруски 50х50 для изготовления рамы.
• Дубовые доски, фанера, листовое железо или пластик для изготовления бункера.
• Деревянные валики - 2 шт.
• Шестерни, одинаковые по размеру - 2 шт.
• Рукоятка.
• Бак для сбора мезги.

Сначала нужно собрать из дубовых брусков раму, в которую будут устанавливаться валики. Длина рамы зависит от диаметра бака для сбора мезги, на который такая мялка будет установлена. Ширина внутренней части рамы должна быть чуть больше длины валиков.

Внутри рамы на расстоянии 2–3 мм друг от друга крепятся деревянные ребристые валики, форма которых показана на чертеже выше. На их оси снаружи устанавливаются шестерни. Валики можно сделать самостоятельно из заготовок круглой формы, например скалок. Как один из вариантов используют старые валики для отжима белья от стиральной машины активаторного типа. В них нужно просверлить шесть рядов отверстий диаметром 10 мм на глубину 5 мм.

К одному из валов крепится ручка, которой валики приводятся в движение. Затем сверху устанавливается приемный бункер. Его можно сделать из любых материалов. Делается он в форме обратной усеченной пирамиды. Теперь остается только установить дробилку на емкость для сбора мезги. Вращать рукоятку нужно таким образом, чтобы валики вращались навстречу друг другу, затягивая ягоды в пространство между ними и давя их как прессом.

После того как самодельный дробильный аппарат собран и опробован, можно заняться его улучшением. Например, оснастить валы электроприводом. Для этого вместо рукоятки нужно установить шкив, а для вращения использовать электродвигатель с ременной передачей. Можно в качестве мотора подсоединить дрель или шуруповерт.

Для отделения гребней можно установить дополнительное приспособление, которое так и называется – гребнеотделитель. Он представляет собой сетку, которая устанавливается сверху валиков. Над ней монтируется шнековый механизм, который приводится в действие вращением рукоятки привода валиков.